Bambus kúlugerðarvél

Stutt kynning

TONY lífmassakúluverksmiðja er sérsmíðuð fyrir meðalstórar og stórar framleiðslustöðvar. Hún tilheyrir nýþróuðu úrvali okkar af umhverfisvænum orkusparandi búnaði. Þessi pressa breytir fyrirfram tættu timbri, maísstönglum, uppskeruleifum, bambusmjöli, fóðri, kornhalmi, hrísgrjónahýði og svipuðu lífmassahráefni í þéttar eldsneytiskúlur.

Þessi bambuskúluverksmiðja notar tveggja þrepa hraðastýringu. Hún einkennist af hóflegri orkunotkun, vel skipulögðu fyrirkomulagi, lágum rekstrarkostnaði og löngum endingartíma.

Lóðrétta hringdeyjuskúluverksmiðjan vinnur tröllatré, fura, björk, ösp, ávaxtatrjáaleifar, hálm og bambus í fínt sag til lífeldsneytisframleiðslu. Hún er búin nýstárlegri tveggja laga lóðréttri hringdeyju. Þetta líkan vinnur með snúningspressuvölsum og kyrrstæðri deyju, sem gerir það mjög hentugt fyrir vinnslu margvíslegra harðviðartegunda.

Vinnsluaðferð

Fóðrun og dreifing: Efnið kemur lóðrétt inn um fóðurportið og lendir á snúningsplötu. Snúningur plötunnar dreifir efninu samfellt og jafnt yfir yfirborð mótsholsins, þ.e. snertiflöt pressuvalsins og mótsins.

Þjöppunarmótun: Pressuvalsinn snýst knúinn afli og beitir þrýstingi á efnið sem dreift er á yfirborð mótsins. Efnið er þrýst inn í mótsholið af pressuvalsinum og mótinu. Í þessu ferli verður efnið fyrir háum þrýstingi og háum hita, gengur í gegnum eðlis- eða efnafræðilegar breytingar og myndar smám saman sívalan fastan líkama sem heldur áfram að lengjast.

Skurður og losun: Þegar sívali fasti líkaminn nær ákveðinni lengd er hann skorinn af skurðarblöðum sem eru jafnt dreifð um mótið og mynda kúlur af ákveðinni stærð. Agnir sem dreifast um mótið eru safnaðar af fóðurtönnum og losaðar út um losunarportið, þar sem þær falla sjálfkrafa undir áhrifum þyngdaraflsins og ljúka þannig kúluvinnsluferlinu.

Aðalhlutar

Bambus-kúluagerðarvél TONY

Aðal varahlutir

Færibreytur

Hentug hráefni

1. Hráefni tengd skógrækt

Sag: Sag sem skorið er með bandsögum í viðarvinnslustöðvum. Það hefur almennt rakainnihald undir 15% og er jafnstórt. Það er gott hráefni fyrir pelletvinnslu og þarf enga frekari vinnslu. Hægt er að setja það beint í lífmassa-pelletvél.

Viðarspænir: Framleiddir að jafnaði af húsgagnaverksmiðjum, þeim má skipta í stóra og litla spæni eftir stærð.

Viðarflísar: Þetta eru venjulega afskurður frá húsgagnavinnslu.

Börkur, úrgangsviður og greinar: Börkur, úrgangsviður og greinar sem verða til við viðarvinnslu og framleiðslu á viðarplötum.

Stokkar: Nýhöggvin tré.

2. Hráefni tengd landbúnaði

Uppskeruhálmur: Ýmis konar uppskeruhálmur, þar á meðal hveitihálmur, bómullarhálmur, ríshálmur og maísstönglar, verður til eftir uppskeru. Hægt er að nota þau sem hráefni fyrir lífmassa-pelletvélar.

Maískólfar: Tegund uppskeruleifa, hægt er að nota þá sem orkugjafa.

3. Annað hráefni

Dýraúrgangsvatn: Inniheldur mikið magn af lífrænum efnum og er auðvelt að safna. Aðrar tegundir af brennanlegum lífmassa: svo sem bambus, sykurreyr, alfalfa, hrísgrjónahýði, hnetuskurn, efb, kókoshnetuskurn o.s.frv.

Til hvers eru lífmassakúlur notaðar?

Notkunarsvið

1.Orka

Heimilisnotkun til hitunar: Lífmassakorn henta til húshitunarofna og arinna í stað kol og viðar. Þau bjóða upp á betri brennslu skilvirkni með minni mengun, auðvelda geymslu og einfalda notkun.

Eldsneyti fyrir iðnaðarkatla: Þessi korn þjóna sem helstu eldsneytisgjafar fyrir iðnaðarkatla. Að skipta út kolum hjálpar fyrirtækjum að draga úr losun brennisteinsdíoxíðs, nituroxíðs og agna til að ná hreinni framleiðslu og uppfylla umhverfisstaðla.

Orkuveita: Lífmassakorn eru nothæf í hitaveituverum. Ólíkt kolorku getur þetta endurnýjanlega kolefnishlutlausa eldsneyti dregið úr kolefnislosun og minnkað háð á jarðefnaorku.

2.Landbúnaður og skógrækt

Endurvinnsla lífmassaúrgangs: Hálmur, viðarspænir, hrísgrjónahýði, trjábörkur og aðrir landbúnaðar- og skógarúrgangar geta verið breyttir í verðmæt eldsneytiskorn. Þessi hringrásarnýting dregur úr mengun og eykur efnahagslegt verðmæti skógar- og landbúnaðarauðlinda.

Búfjárrækt: Ákveðin lífmassakorn virka sem samsett fóður á stórum búum. Auðvelt í geymslu og flutningi, kornfóður veitir jafnvægi næringu til að stuðla að heilbrigðum vexti búfjár.

Nánari upplýsingar

Einstakir kostir

Aðrar gerðir kúluvéla

Hálmpilluvél	Hrísgrjónahýðispilluvél	EFB-pilluvél
Sykurreyrhreinsipilluvél	Viðarköggu­vél	Alföluspilluvél

Kúluvel með mismunandi afköstum

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Viðhaldsleiðbeiningar fyrir kúluverksmiðju

TONY kúluverksmiðja er nauðsynlegur búnaður til að framleiða fóður, lífmassa eldsneyti og lífrænan áburð. Við vinnu í langtíma háu álagi og háu ryki umhverfi er hún viðkvæm fyrir slitum á íhlutum og stíflun á deyholum. Staðlað daglegt og reglulegt viðhald getur á áhrifaríkan hátt dregið úr bilanatíðni, lengt endingartíma búnaðarins, lækkað viðhaldskostnað og tryggt stöðuga og skilvirka starfsemi framleiðslulínunnar. Helstu viðhaldsskilyrði eru dregin saman sem hér segir:

1. Viðhald fyrir notkun. Fyrir hverja ræsingu skal skoða lykilíhluti, þar á meðal bolta, legur, þrýstivala og dey, til að útiloka lausn, sprungur og aflögun. Hreinsaðu rusl og uppsafnað efni í inntaki og deyholum til að koma í veg fyrir stíflun. Athugaðu smurkerfið til að tryggja nægilega og hreina smurolíu. Framkvæmdu 1-2 mínútna prófun án álags og byrjaðu aðeins formlega fóðrun eftir að hafa staðfest að drifkerfið virki eðlilega án óeðlilegs hávaða eða titrings.

2. Eftirlit meðan á notkun stendur. Ofhleðsla og ofhraði eru stranglega bannaðir. Haltu jöfnu fóðrun og forðastu ójafnt rakt efni eða harða aðskotahluti til að koma í veg fyrir skemmdir á dey og þrýstivölum. Fylgstu stöðugt með hitastigi búnaðarins, straumi og titringi. Slökktu strax á vélinni til að leysa vandamál þegar frávik koma upp; biluð notkun er bönnuð. Hreinsaðu reglulega yfirborðsryk og afgangsefni til að tryggja góða hitaleiðni og sveigjanlega hreyfingu íhluta.

3. Viðhald eftir notkun. Eftir stöðvun skal hreinsa vandlega afgangsefni úr deyholum til að koma í veg fyrir stíflun eftir þurrkun. Hreinsaðu olíubletti og útfellingar á þrýstivölum, aðalásum og keðjum og stilltu rétt á stífni belta og keðja til að draga úr sliti í drifi. Slökktu á rafmagni, athugaðu rafrásir og rofa og skráðu rekstur og viðhald búnaðarins sannarlega til síðari yfirferðar.

4. Reglulegt ítarlegt viðhald. Hreinsaðu olíuleiðslur og skiptu um skemmd smurolíu vikulega og stilltu bil þrýstivala fyrir jafna kúlugerð. Mánaðarlega skal skoða viðkvæma hluti eins og legur og olíuþéttingar, skipta um slitna eða öldruð aukahluti og herða lausa bolta. Framkvæmdu alhliða árlegt yfirhalningu til að hreinsa kjarnabyggingar, skoða mótor og vökvakerfi og skipta um slitnar dey, þéttingar og allar smurolíur til að endurheimta fulla afköst búnaðarins.

5. Öryggisbönn við notkun. Ekki opna hlíf búnaðarins eða hreinsa rusl handvirkt meðan á notkun stendur til að forðast öryggisslys. Notaðu aldrei lélega smurolíu eða blandaðu mismunandi olíugerðum saman. Við langtíma stöðvun skal tæma innra efni, framkvæma ryðvarnarmeðferð á málmhlutum og geyma búnaðinn á þurrum og loftræstum stað. Ströng framkvæmd viðhalds stöðugar afköst búnaðarins og tryggir skilvirka framleiðslu.

Þjónusta

Vottorð