Áhrifarík hamar mylla

Stutt kynning

Háskilvirk hamarmylla TONY er fjölhæf mölunarvél. Hún brýtur efni niður í smærri agnir með hraðsnúnum hömrum og er mikið notuð í landbúnaði, lífmassaorku, námuvinnslu og endurvinnslu úrgangs vegna traustrar byggingar, aðlögunarhæfni og hagkvæmni. Hún starfar með högg-, skúf- og mölunarkröftum, sem gerir hana kjörna fyrir stökk, trefjuð og meðalhörð efni.

Þessi mylla býr yfir mikilli skilvirkni, stöðugum rekstri, auðveldri notkun, lágum hávaða og lítilli orkunotkun. Til að tryggja öruggan og eðlilegan gang skal forðast langvarandi samfellda notkun til að koma í veg fyrir ofhitnun lega og skemmdir á mótor, og setja hana á vel loftræst, þurrt og hreint svæði.

Vinnsluaðferð

Háafkastamikil hamarmylli er háhraða högg- og klippukvörn. Snúður hennar snýst á háum hraða og knýr hamra og blöð til að brjóta efni í fínar agnir með höggi, klippingu og mölun.

Efni berst inn í mölunarklefann um inntakið: það er fyrst sundrað af hröðum hamarhöggum, síðan kastað að innri fóðringum til frekari sundrunar, á meðan árekstrar milli agna hjálpa einnig til við að minnka agnastærð.

Stillanlegt sigti er fest neðst í einingunni. Agnir sem uppfylla stærðarkröfur fara í gegnum það og losna út um úttakið, en of stór efni verða eftir í hólfinu og eru áfram hamruð þar til þau uppfylla kröfur. Hægt er að stjórna úttaksagnastærð sveigjanlega með því að skipta um sigti með mismunandi opum.

Knúinn af mótor snýst snúðurinn á háum hraða. Með þéttri byggingu og mikilli mölunarnýtni er vélin hentug til fínmölunar á stökkum eða miðlungs seigum efnum, svo sem viði, plasti, strá og ýmsum iðnaðarafskurði. Hægt er að tengja hana við færibönd fyrir samfellda fóðrun til að tryggja hnökralaust framleiðsluferli.

Hlífðarbúnaður er til staðar til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum aðskotahluta sem komast inn í mölunarklefann. Þessi höggmylja fínmolar frekar fyrirmulið efni til að mæta þörfum kornagerðar, duftframleiðslu og framleiðslu á lífmassa-eldsneyti. Hún hentar ekki til að mylja beint of stóra hluti eða þunga málmhluti, sem munu valda miklu hamarsliti eða bilun búnaðar.

Aðalhlutar kvarnarinnar

	Til að losa efnið og safna rykinu. 1.TONY hvirfilskiljan notar skilju með miðflóttaafli. Rykgjöfnu loftið fer inn í holið; fastar agnir snúast niður og safnast saman við botninn, á meðan hreint loft fer út upp. 2.Árangursrík rykgrip hjálpar til við að halda verkstæðinu snyrtilegu og öruggu, dregur úr loftmengun og verndar gæði fullunnar vöru. 3.Þessi samþætta afkastageta styður iðnkerfi sem þurfa bæði efnisendurvinnslu og rykmörkun.
Til að mylja efnið í 3-5 mm sag. 1.TONY hámýkjudrepill með háum afköstum mulin hrdefni niður í 3–5 mm sag. 2. Hann mylur hráefni, aukefni og kornótt efni til að ná markagnastærðum fyrir vandræðalausa kögglun í framhaldinu. 3. Þessi þungmylja er með þétt skipulag, langan endingartíma, frábæra myljuáhrif, lága orkunotkun og lágan hávaða.
	Til að hjálpa til við að flytja sagið í þurrkara. 1.Í samspili við hamramyljuna framleiðir þessi blásari öflugt sog til að sjúga burt rykið sem myndast við mulninginn. 2.Hann byggir upp neikvæðan þrýsting til að bera rykið að skiljum eða síum, dregur úr ryki í lofti og bætir aðstæður á staðnum. 3.Hann verndar starfsmenn gegn rykhættu, heldur vinnusvæðinu öruggu og kemur í veg fyrir að rykið safnist upp á búnaðinum.
Til að losa efnið og safna rykinu. 1.TONY hvirfillinn vinnur með miðflóttaskilju. Rykgjöfnu loftið fer inn í hólfið; miðflóttaaflið aðskilur fastar agnir. Rykið safnast saman við botninn og hreint loft streymir út um efra úttakið. 2.Rétt endurheimt ryks heldur verkstæðinu hreinlætislegu, lágmarkar agnarmengun og verndar gæði fullunnar vöru. 3.Slik sameinuð aðskilnaðargeta hentar iðnaðarlínum sem þurfa bæði endurvinnslu efnis og rykmögnun.
	Til að koma í veg fyrir að utanaðkomandi loft komist inn. 1. Það þéttir gegn innstreymi utanaðkomandi lofts, stjórnar rykslosun, bætir aðstæður í verkstæðinu og tryggir stöðuga efnislosun. 2. Það kemur í veg fyrir að umhverfisloft streymi inn, hindrar aðskotahluti og dregur úr líkum á rykdreifingu. 3. Sett undir hvirfilinn við útgang mylkunnar heldur það ryki á staðnum, verndar starfsmenn og styður stöðugan rekstur vélarinnar. 4. Það straumlínulagar einnig affermingarferlið fyrir stöðuga afköst með mikilli afkastagetu á meðan ryklosun er haldið inni.
Til að safna rykinu meðan á framleiðslu stendur. 1. Rykið í loftinu er fangað á yfirborðinu og innan síuefnisins þegar mengað loft fer í gegnum það. 2. Árekstur og hindrun: grófari rykið rekst á og helst í trefjanetunum meðfram loftferlinu. 3. Einingin heldur agnum úrgangsefnum ferlisins inni til að koma í veg fyrir að þau reki út í opið loft. 4. Slík síun dregur úr losun, uppfyllir umhverfisreglur og hreinsar útblástursloftstrauma.
	Til að stjórna rykmengun meðan á mulningsferlinu stendur 1. Þegar hamarinn er í gangi fer hráefnið inn í mulningshólfið. Hraðsnúnir hamrar beita höggkrafti til að brjóta efnið í sundur og losa mikið magn af ryki. 2. Ryksuga með neikvæðum þrýstingi grípur rykið strax við upptök þess og flytur ryksstrauminn til ryksöfnunareiningarinnar. 3. Komið í veg fyrir að rykið dreifist um framleiðslusvæðið, viðhaldið hreinlætislegum aðstæðum í verkstæðinu og verndið starfsfólk á staðnum. 4. Dragið úr sliti íhluta sem stafar af rykseti, þar á meðal ofhitnunarbilunum á legum og drifmótorum.
Til að tryggja örugga, stöðuga og áreiðanlega notkun hamarvals. 1.Þessi rafstýrieining hefur umsjón með ræsingu og stöðvun mylkunnar, fylgist með rekstrarframmistöðu og samþættir öryggisbilunarvarnir. 2. Aflstýring: Hún stýrir aðalmótorinum og stuðningsmótorum, þar á meðal færiböndum og ryksogblásurum. 3. Öryggisvernd: Þegar ofálag, skammhlaup, fasabilun eða ofhitnun lega greinist, slekkur kerfið sjálfkrafa á sér og virkjar viðvaranir, sem kemur í veg fyrir að mótor brenni út, snúningur stíflist og ás brotni. 4. Ástandsgreining: Lifandi mæligögn, þar á meðal rafstraumur, uppsafnaðir vinnustundir og bilunarkenni, eru sýnd á spjaldinu, sem gerir rekstraraðilum kleift að skoða stöðu vélarinnar auðveldlega.
	Til að flytja mulið efni hratt og stöðugt. 1. Það flytur mylta hráefnið frá útgangi mylkunnar til næstu vinnsluhluta. 2. Það kemur í veg fyrir stíflur og efnisuppsöfnun við úttakopið fyrir óslitna, skilvirka mulningu. 3. Búið VFD-tíðnibreyti, er hægt að stilla flutningshraða þess til að passa við afkastagetu eftirfarandi véla. 4. Þessi TONY-flutningabúnaður er smíðaður úr galvaniseruðu stáli og býður upp á áreiðanlega ryðvörn og lengri endingartíma.

Varahlutir

Færibreytur myllu

Hentug hráefni

Háafkastahamarkvarnir eru vélar sem nota hraðsnúning eða högg til að mylja hráefni í sag. Þær eru fyrst og fremst notaðar í framleiðslulínum fyrir lífmassa-pellets til að mylja ýmis viðar- og lífmassaefni.

Vinnsla viðar: Stokkar, greinar, sag og viðarúrgangur o.fl. eru myldir til notkunar í pappírsgerð, trefjaborða, lífmassa-pellets sem eldsneyti og ræktun ætisveppa.

Landbúnaðarúrgangur:

Hálmur (maísstönglar, hrísgrjónahálmur, hveitihálmur), hrísgrjónahýði, jarðhnetuskeljar og sykurreyrshrati o.fl. er hægt að mylja til notkunar sem fóður, lífrænan áburð eða lífmassaorku.

Ávaxtaskeljar (eins og valhnetuskeljar og kókóshnetuskeljar) eru myldar til notkunar í framleiðslu virks kolefnis, slipiefna eða sem garðyrkjumylling.

Hver eru notkunarsviðin?

Dæmigerð notkunarsvið

Fóðurvinnsla: Mala hráefni eins og maís og sojamjöl til að framleiða blandað fóður fyrir búfé og alifugla;

Lífmassaorka: Mala hálm og sag til að framleiða kúlu eldsneyti eða lífmassaorkuframleiðslu;

Umhverfisendurvinnsla: Mala úrgangsplast og gúmmí til að framleiða endurunnar kúlur;

Framleiðsla lífræns áburðar: Mala mykju búfjár og alifugla og plöntuhálm til að blanda og framleiða lífrænan áburð.

Nánari upplýsingar

Kostir

1. Mikil mölunarnýtni

Hraðsnúningur hamarsins skapar sterkan höggkraft. Í samvirkni við hagkvæmasta hönnun hólfsins getur hann fljótt unnið viðarflís með þykkt 5-50 mm. Afköst á einingu geta náð 1-20 tonnum (fer eftir gerð), langt umfram venjulega mulningsvélar.

2. Mikil aðlögunarhæfni

Hún getur unnið margs konar viðarefni, þar á meðal:

Viðarflís (fura, greni, ösp, harðviður o.s.frv.);

Viðarúrgang (greinar, börkur, plötur, húsgagnabrot o.s.frv.);

Forunnin lífmassaefni eins og hálm og bambusflís (þarf að stilla færibreytur).

3. Stjórnanleg kornastærð úttaks

Með því að skipta um sigti með mismunandi opum er hægt að stilla kornastærð úttaksins sveigjanlega (t.d. viðarduft undir 3 mm, sag 5-10 mm), sem mætir þörfum mismunandi framleiðsluferla niðurstreymis (t.d. fín kornastærð fyrir kúlugerð, miðlungs kornastærð fyrir pappírsgerð).

4. Auðvelt viðhald og lítil orkunotkun

Hamarshausarnir eru lausir og hægt er að skipta um þá hvern fyrir sig þegar þeir slitna, sem dregur úr viðhaldskostnaði.

Sum búnaður er með sjálfvirkri smurkerfi til að lágmarka niðurtíma vegna viðhalds.

5. Mikil öryggi

Ofhleðsluvarnarbúnaður (svo sem sjálfvirk stöðvun vegna beltsleða og ofhleðslu mótor) og sigti í inntaksopi eru venjulega innifalin til að koma í veg fyrir að málmóhreinindi eða stór hörð hlutir komist inn í hólfið og skaði búnaðinn.

Pelletsframleiðslulínan

Viður er aðalhráefnið í framleiðslu viðarkubba. Hvernig á að setja upp rétta framleiðslulínu fyrir viðarkubba með viðarhráefni?

Fyrst klippir tromluviðarklippur viðinn í 2,5–3,5 cm viðarflís. Næst malar hamar myllu flísarnar í 6–12 mm sag. Þurrkari getur verið nauðsynlegur þar sem hrár viður er venjulega með 30–50% raka. Þá þjappar lóðrétt hringdeig mylla þurrkuðu saginu í hágæða viðarkubba. Eftir kælingu eru fullunnu lífmassa kubbarnir pakkaðir og geymdir fyrir auðvelda flutninga og sölu.

Þetta er grunnvinnuflæðið fyrir framleiðslu viðarkubba. Fylgdu alltaf öryggisleiðbeiningum á staðnum og framkvæmdu reglubundið viðhald búnaðar til að viðhalda stöðugri framleiðslu og samræmdum gæðum kubba.

Lykilþættir sem hafa áhrif á skilvirkni

1.Einkenni hráefnis Hörku viðarflís: Harðviður (eins og eik og sandelviður) er erfiðari að mylja en mjúkviður (fura og ösp), sem leiðir til 10%-30% skerðingar á skilvirkni. Raki hráefnis: Of mikill raki (>20%) getur valdið því að efnið festist við sigtið og hamrana, stíflað útstreymisopið og dregið verulega úr skilvirkni. Mælt er með að halda raka hráefnisins við 10%-15%. Stærð viðarflísa: Of mikil þykkt og lengd innkomandi viðarflísa (utan hönnunarmarka búnaðarins) eykur mylkingarerfiðleika og krefst forvinnslu í flísavél. 2. Færibreytur búnaðar Hraði og fjöldi hamra: Meiri hraði og fleiri hamrar (sem passa við afl) auka höggkraft og bæta skilvirkni, en auka einnig orkunotkun. Gatastærð sigtis: Minni göt auka mylkingartímann og draga úr skilvirkni, en gefa einnig fínni kornastærð. Slit hamra: Slitnir hamrar draga úr höggkrafti þeirra og þarf að skipta um þá í tíma (dæmigerð endingartími er 500-1000 klukkustundir, fer eftir hörku hráefnisins). 3. Notkun og viðhald Jöfn fóðrun: Of hröð fóðrun getur auðveldlega leitt til ofhleðslu og stíflunar búnaðarins; of hæg fóðrun kemur í veg fyrir fulla afkastagetu og dregur úr skilvirkni. Regluleg hreinsun: Stífluð skjár eða leifar í hólfinu geta haft áhrif á losun, sem krefst reglulegrar stöðvunar vélarinnar og hreinsunar. Smurning og herðing: Ófullnægjandi smurning á snúningslegum eða laus hamarhaus getur aukið vélrænt slit og dregið úr rekstrarhagkvæmni.

Viðskiptavinadæmi

Fyrirtækjasýning

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er hamar mylla?

Sv.: Hamar mylla er vél sem mylur viðarflísar, spænir, korn og plöntutrefjar í sag.

Sp.: Hvað er hráefni?

Sv.: Stöngull, viðarflísar, hnetuskurn, hálmur, hrísgrjónahýði, bambusflísar, pappír, lauf, úrgangsviður, landbúnaðarúrgangur

Sp.: Hvað er notkunin?

Sv.: Hamar mylla er mikið notuð í fóðurverksmiðjum, ræktunarverksmiðjum og lífrænum áburðarverksmiðjum. Hún er hægt að nota við framleiðslu kínverskra lyfja, í efna iðnaði og á öðrum sviðum.

Sp.: Hver er aðalmarkaðurinn þinn?

Sv.: Suður-Ameríka, Austur-Evrópa, Suðaustur-Asía, Afríka, Eyjaálfa, Austur-Asía

Sp.: Hver er framleiðslutíminn þinn?

Sv.: Framleiðslutíminn fer eftir þeim vélum sem þú pantar, venjulega tekur það 45 daga.

Sp.: Ef búnaðurinn er með einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú bregðast við?

Sv.: Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Við munum skoða vélina til að finna vandamálið. Ef þörf er á varahlutum, munum við senda þá til þín.

Sp. Hver eru greiðsluskilmálar þínir?

Sv.: T/T 40% fyrirframgreiðsla, eftirstöðvar greiðast fyrir sendingu.