Viðarkurla

1. Hágæða flís: Slétt flísyfirborð með samræmdri þykkt og lengd (vikmörk ≤2 mm), tilvalið fyrir kröfuharðar aðstæður þar á meðal pappírsframleiðslu og MDF-framleiðslu.

2. Breið notagildi: Vinnur stokka, greinar og spón af 5–300 mm þvermáli. Það virkar best við skurð eftir kornstefnu; neglt timbur er ekki mælt með þar sem það getur skemmt blöðin.

3. Mikil framleiðsluafköst: Afköst á klukkustund: 1–50 t/klst, með litla sértæka orkunotkun.

4. Lágir viðhaldskostnaðir: Langur endingartími blaða (500–1000 tonn af timbri við eðlilegan rekstur). Fáir slitnir hlutar fyrir lægri viðhaldskostnað.

Stutt kynning

TONY tromluviðarflísavélin er lykilvél í undirbúningsstigi lífmassaúrvinnslu og sker efni eins og stokka, greinar og hálm í einsleitar flísar. Hún hefur víðtæka notkun í pappírsgerð, viðarplötum, lífmassaorku og fóðurvinnslu og vinnur úr breiðu sviði hráefna – allt frá smáviði og skógarhöggsafgöngum (greinum, kvistum, berki, rimlum, stokkarkjörnum, spónaafgangi, ruslviði) til efna sem ekki eru úr viði, svo sem sykurreyr, reyr og bambus. Með mikilli skilvirkni, endingu og sterkri aðlögunarhæfni að efnum hefur tromluviðarflísavélin orðið kjarnaverkfæri í lífmassastarfsemi landbúnaðar og skógræktar.

Viðarkurla

Vinnsluaðferð

TPQ216 trjákurðarvél með tromlu hefur afl 55 kW og afköst 4-7 tonn á klukkustund. Vélarstöðin er soðin úr hágæða stálplötum og þjónar sem burðargrunnur fyrir alla vélina. Tvö fljúgandi hnífsegg eru fest á skurðartromluna og tryggð við tromluna með sérsmíðuðum boltum fyrir fljúgandi hnífa í gegnum þrýstiblokkir. Hæfir flísir falla í gegnum sigtargötin og eru losaðir frá botninum. Stærri flísir eru skornir aftur inni í vélinni. Efri fæðingarrúllulegurinn er vökvadrifinn til að hreyfast upp og niður eftir þykkt efnisins sem er skorið.

Grunnvinnuferli

Fæðing: Viður fer inn í trjákurðarvélina með tromlu í gegnum fæðingarop.

Skurður: Þegar viðurinn kemst í snertingu við skurðarblöðin er hann skorinn með hraðsnúningi skurðarhöfuðsins. Þessi hraðsnúningur gerir blöðunum kleift að skera viðinn á afar háum hraða og framleiða þunnar, jafnar flísar.

Losun: Skornir viðarflísir eru fluttir út úr skurðarhólfinu með háhraða loftstraumi sem myndast af viftublöðunum á skurðarhöfðinu og safnað að lokum af losunarbúnaðinum.

Aðalhlutar

Viðarkurla

Uppbygging og kjarnahlutar

Fóðurvals:

Margir fljúgandi hnífar (blöð) eru festir á sívalan snælda og mynda skurðkraft með háhraða snúningi.

Fóðurbúnaður:

Það felur í sér fóðurinntak, færibandskedjuplötu eða fóðurvals til að tryggja að hráefnið sé sent jafnt inn í skurðsvæðið.

Botnhnífur og skjár:

Botnhnífurinn er festur við vélarbotninn og myndar klippingaráhrif með fljúgandi hnífnum. Skjárinn er staðsettur við útstreymisopið og stjórnar þykkt og kornastærð viðarflísanna.

Drifkerfi:

Mótorninn knýr hnífstrommuna til að snúast með belti eða gír. Sum búnaður er búinn vökvakerfi til að stjórna fóðurhraða.

Fóðurbelti

1. Flytja hráefni, snjall áfram og afturábak,

Því hærri gír, því hraðari hraði og því meiri afköst

2. Eftir þörfum geturðu valið á milli beltisflutnings eða keðjuplötu

flutningur, keðjuplata er sterkari en belti

3. Þú getur haft samband við TONY til að fá verð fyrir keðjuinnstreymisbeltisflutninga.

Viðarkurla
Viðarkurla

Vélarstóll

Aðalbygging vélarinnar er grunnur allrar vélarinnar,

notkun á hástyrk þykkum kolefnisstáli í framleiðslu, sterk bygging,

sem getur tryggt að viðarflísavélin geti starfað stöðugt jafnvel án grunns.

TONY getur útvegað þér viðarflísavélina með samkeppnishæfu verði og framúrskarandi gæðum.

Fóðurvals

1. Fóðurvalsinn er gerður úr 45# Mn stáli, sem hefur sterka slitþol og meiri styrk og afköst en suðuhlutar.

2. Sikksakk krossdreifingarbygging, nákvæmari bitkraftur.

3. TONY valsar eru framleiddir og unnið af TONY verksmiðjunni til að tryggja vinnslunákvæmni og tryggja endingu búnaðarins.

Viðarkurla
Viðarkurla

Vökvastýring

1. Í samræmi við mismunandi þykkt hráefnisins sem á að skera, með hjálp vökvakerfisins, er hægt að lyfta og lækka efri fóðurvalsasamstæðuna innan ákveðins bils.

2. Vökvaþvinguð fóðrun, hægt er að stilla fóðrunarhraða að vild, að miklu leyti til að forðast stíflu.

3. TONY notar frábært vökvakerfi af þekktu vörumerki til að tryggja vinnslunákvæmni og tryggja endingu búnaðarins.

Mótor

1. Notaðu mótor af þekktu vörumerki, meiri gæði

2. Hreinn koparkjarna mótor hefur kosti þess að spara orku, vera hljóðlátur, hafa mikinn vélrænan styrk og endingu

3. Ef þú hefur sérstakar kröfur getum við sérsniðið það fyrir þig.

4. TONY notar fræga mótorvörumerkið QINGDAO SHUOBO.

5. Þú getur líka valið mótorvörumerkið sem þér líkar og bætt því við verðið.

Viðarkurla
Viðarkurla

Rafstýring

1. Grunnvirknin stýrir opnun, keyrslu og stöðvun flísarans.

2. Með viðvörun um bakslag (þegar aðskotahlutur kemur inn í flísarann)

3. Hitavörn mótorsins, til að ná ofhitunarvörn mótorsins, á sama tíma og komið er í veg fyrir að hitastillirinn festist auðveldlega

4. Með tíðniinntaki og við munum nota rafhluta af frægu vörumerki.

Aðal varahlutir

Viðarkurla

Færibreytur

TONY Wood Chipper tegundir módela

Heiti

Gerð

Afl

Afköst

Flugknífar magn

Inntaksstærð breidd*lengd*hæð

Hámarks vinnsluþvermál

Útflísastærð

Þyngd

Aðalvél vélarstærð

1

TPQ216

55KW

4-7TPH

2 stykki

50cm*4.5m*50cm

20CM

25-55mm-stillanleg

4,8T

5800*1900*1200MM

2

TPC1000

90KW

7-10TPH

6 stykki

1m*4,5m*50cm

25CM

25-55mm-stillanleg

9,8T

8100*1400*2125MM

3

TPC1000

110KW

8-10TPH

6 stykki

1m*4,5m*50cm
Keðjuinntak

25CM

25-55mm-stillanleg

9,8T

8100*1400*2125MM

4

TPC1300-600

132KW

10-15TPH

6 stykki

1,3m*4,5m*60cm
Keðjuinntak

30CM

25-55mm-stillanleg

13,8T

9100*1900*2220MM

5

TPC1300-600

160KW

12-15TPH

6 stykki

1,3m*4,5m*60cm
Keðjuinntak

30CM

25-55mm-stillanleg

13,8T

9100*1900*2220MM

6

TPC1400-600

200KW

14-20TPH

6 stykki

1,4m*4,5m*60cm
Keðjuinntak

35CM

25-55mm-stillanleg

17,8T

10100*2400*2525MM

7

TPC1400-600

220KW

15-20TPH

6 stykki

1,4m*4,5m*70cm
Keðjuinntak

35CM

25-55mm-stillanleg

17,8T

10100*2400*2525MM

8

TPC1400-700

250KW

20-30TPH

6 stykki

1,6m*4,5m*1m
Keðjuinntak

35CM

25-55mm-stillanleg

17,8T

11100*2400*2525MM

9

TPC1600-1000

315KW

25-35TPH

6 stykki

1,8m*4,5m*1m.
Keðjuinntak

40CM

25-55mm-stillanleg

25,8T

12100*2400*2825MM

10

TPC1850-1000

355KW

30-40TPH

6 stykki

1,8m*4,5m*1,2m
Keðjuinntak

40CM

25-55mm-stillanleg

35,8T

13100*2500*2925MM

11

TONY8000

400KW

35-80TPH

6 stykki

1.8m*4.5m*1.5m
Keðjuinntak

55CM

25-55mm-stillanleg

55,8T

14100*2800*3125MM

12

TPQ81138

560KW

40-50TPH

6 stykki

1.3m*4.5m- belti inntak

40CM

25-45mm-stillanlegt

32.8T

15100*2570*1933MM

13

TONY10000

630KW

50-100TPH

6 stykki

1.8m*4.5m- keðju inntak

60CM

25-55mm-stillanleg

65,8T

15100*3000*3225MM

Hentug hráefni

ViðarkurlaViðarkurla

Trommukvörn getur unnið úr margs konar viðar- og öðrum lífmassaefnum, þar á meðal eftirfarandi:

1. Viður

Stokkar: furu, greni, ösp, björk og aðrir mjúkir og harðir viðir, venjulega ≤30 cm í þvermál (vinnslugeta er mismunandi eftir gerð).

Greinar: klipptar greinar og kvistir, ≤10 cm í þvermál.

Viðarafganga: viðarafganga, spænir og ræmur sem verða eftir við plötuvinnslu.

2. Úrgangur frá landbúnaði og skógrækt

Hálmur: maísstönglar, dúrrastönglar, sykurreyrshrati og reyr, oft notað sem lífmassaeldsneyti eða hráefni í pappírsgerð.

Bambus: bambus, bambusgreinar og bambusræmur, sem hægt er að flísavinnna í bambustrefjaplötur eða pappír.

Runna og klifurplöntur: Amorpha fruticosa, vitex og klifurplöntur, hentugar til lífmassavinnslu.

3. Önnur efni:

Endurunnið viðarefni eins og notaður viðarhúsgögn (verður að taka í sundur til að fjarlægja málm- og plasthluta), bretti og viðarkassar.

Hver eru notkunarsviðin?

Viðarkurla

Dæmigerð notkunarsvið

1. Pappírsframleiðsla

Viður, reyr og önnur efni eru tætt í viðarflís, sem síðan er maukuð og bleikt til að framleiða pappír og pappakarton, svo sem dagblaðapappír og umbúðapappír.

2. Framleiðsla á gerviplötum

Tættar viðarflís eru notaðar til að framleiða miðlungsþétta trefjaborð (MDF) og spónaplötur (PB), sem þjóna sem grunnefni fyrir plötuframleiðslu.

3. Lífmassaorka

Viðarflís má brenna beint sem lífmassa eldsneyti til að framleiða rafmagn, eða vinna frekar í kúlueldsneyti eða lífkol. Tætt hálm má nota til lífgasgerjunar.

4. Fóðurvinnsla

Að saxa hálm og beitilgrös í fóðurhráefni auðveldar blöndun og kúluvinnslu og eykur fóðurinntöku dýra (krefst frekari hreinsunar með mulningsvél).

5. Umhverfisendurvinnsla

Að vinna úrgangsvið og breyta því í endurnýtanlegar viðarflís dregur úr viðarúrgangi og mætir þörfum hringrásarhagkerfis.

Nánari upplýsingar

Viðarkurla

Einstakir kostir

Viðarkurla

Hönnun TONY trékurðarvélar gerir trénu kleift að snúast stöðugt inni í vélinni og nær jafnframt háhraða skurði. Þetta gerir henni kleift að vinna mikið magn af tré á tímaeiningu og eykur þar með framleiðni.

(1) Nútímaleg uppbygging og áreiðanleg tækni

(2) Mikil framleiðslugeta og hágæða spænir

(3) Lítil viðhaldsþörf og umhverfisvæn

(4) Lágur kostnaður og lítið fótspor

(5) Getur skorið allar tegundir trés

(6) Tryggður langtíma rekstur

(7) Vökvastýring fyrir auðvelda notkun og viðhald.

TONY trékurðarvélar skipa áberandi sess í trévinnsluiðnaðinum vegna mikillar skilvirkni, stöðugleika, orkusparnaðar og öryggis.

TONY viðarklefakvörn líkön

ViðarkurlaViðarkurlaViðarkurlaViðarkurla

Viðarklemmari -TPQ216

Viðarklemmari -TPC1000

Viðarklemmari -TPC1300

Viðarklemmari -TPC1400

ViðarkurlaViðarkurlaViðarkurlaViðarkurla

Viðarklemmari -TPC1600-1000

Viðarklemmari -TPC1850-1000

Viðarklemmari -TONY8000

Viðarklemmari -TONY10000

Í línum fyrir framleiðslu á lífmassa-pellets

Viðarkurla

Viður er algengasta hráefnið við framleiðslu á viðarpellum.

Svo, hvernig hannar maður hentuga framleiðslulínu fyrir viðarpellur þar sem viður er hráefnið?

Fyrst er trjákurlari notaður til að mylja viðinn í 2,5-3,5 cm flísar.

Þá er hamar mylla/viðarknúsari notaður til að mala flísarnar í sag (6-12 mm).

Stundum er einnig þörf á þurrkara, þar sem viður hefur venjulega rakainnihald um það bil 30-50%. Í þessu tilfelli er þurrkari nauðsynlegur.

Þá er lóðrétt hringdeig viðarpelluvél notuð til að pressa þurrkuðu viðarflísarnar í hágæða viðarpellur.

Nýpressaðar pellur eru tiltölulega heitar og mjúkar. Þær fara í gegnum kælingu til að kæla og móta þær.

Þegar þær eru kældar eru pellurnar fluttar til pökkunaraðstöðu, pakkaðar og geymdar á þurrum stað. Fullunnar viðarpellur eru venjulega pakkaðar í tonnapoka eða litla poka til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina.

Algengar spurningar

1. Sp.: Hversu mikið viðarflís getur viðarflísavélin þín framleitt á klukkustund?

S: TONY viðarflísavélar geta framleitt 7 til 100 tonn af viðarflís á klukkustund. Vinsamlegast láttu okkur vita af markframleiðslu þinni svo við getum valið rétta módelið fyrir þig.

2. Sp.: Krefst viðarflísavélin þín raka frá hráviðnum?

S: Engar kröfur eru um rakainnihald hráefnisins.

3. Sp.: Hversu langt við má setja inn?

S: Lengdir allt að 6 metrum eru ákjósanlegar.

4. Sp.: Hver er stærð fullunninnar viðarflísar?

S: Fullunnin viðarflís er um það bil 25 til 55 mm að stærð.

5. Sp.: Hvar má nota þessa viðarflís?

S: Unnin viðarflís má nota til iðnaðarframleiðslu og geymslu hráefna í virkjunum, katlverum, pappírsverksmiðjum, lífmassa-pelletsverksmiðjum og öðrum viðarframleiðslustöðvum.

Pökkun og sending

Viðarkurla

Heimsókn viðskiptavina

Viðarkurla

Online Consultation

Please fill out the form below and we will contact you as soon as possible