Viðarpelluverksmiðja nota viðarafganga eða sagsaga til að framleiða eldsneytispellur – venjulega stangalaga – sem henta til notkunar á heimilum, í smáum og meðalstórum virkjunum og í katlarekstri. Hins vegar geta sumir viðskiptavinir lent í vandamálum eins og lítilli afköstum eða erfiðleikum með efnislosun. Hér eru nákvæmar ástæður og lausnir:
1. Ef verið er að nota nýja hringdeiglu skal fyrst staðfesta að þjöppunarhlutfall deiglunnar passi við hráefnið sem unnið er með.
Of hátt þjöppunarhlutfall skapar mikla mótstöðu þegar duftið fer í gegnum göt deiglunnar, sem leiðir til of harðra pelleta og lítilla afkasta; hins vegar kemur of lágt hlutfall í veg fyrir að pelleturnar myndist rétt. Þú verður að velja rétta þjöppunarhlutfallið og skoða sléttleika innri gata deiglunnar og hringlaga lögun deiglunnar sjálfrar. Óæðri deiglur – einkennast af grófum innri götum eða skorti á hringlaga lögun – valda mikilli losunarmótstöðu, sem leiðir til grófra pelleta, erfiðrar losunar og minni afkasta; þess vegna eru hágæða hringdeiglur nauðsynlegar.
2. Ef hringdeiglan hefur verið í notkun um tíma skal skoða keilulaga göt innri veggsins og pressuvölurna með tilliti til slits.
Ef slit er mikið er hægt að endurnýja hringdeigluna með því að fræsa keilulaga götin upp á nýtt, en slitin pressuvölur verður að skipta um. Slit á keilulaga götum hringdeiglunnar hefur veruleg áhrif á afköst.
|
|
|
3. Stilltu bilið milli hringdeiglunnar og pressuvalnanna rétt.
Við framleiðslu á fóðri fyrir búfé og alifugla er bil um það bil 0,5 mm yfirleitt ákjósanlegt. Of lítið bil veldur því að valnirnar núningsast við deigluna og styttir endingartíma hennar, en of stórt bil veldur því að valnirnar renna og dregur úr afköstum.
4. Gættu að lengd og gæðum meðferðar hráefnisins, einkum rakainnihaldi áður en efnið fer í vélina.
Ákjósanlegt er að upphafsrakainnihald sé um 13%; ef raki er of mikill getur meðhöndlað efni farið yfir 20% raka, sem leiðir til rennslis innan deiglunnar og erfiðrar losunar.
5. Athugaðu dreifingu hráefnisins innan hringdeyjunnar til að tryggja að það safnist ekki fyrir á annarri hliðinni.
Ef ójöfn dreifing á sér stað skaltu stilla stöðu stóru og litlu fóðurskafanna til að tryggja að efnið dreifist jafnt yfir deyjuna. Þetta lengir endingartíma hringdeyjunnar og tryggir mýkri efnislosun. Það er mikilvægt að stjórna rakainnihaldi efnisins rétt, þar sem of mikill raki hefur bein áhrif á myndunarhraða og afköst viðarkögglaverksmiðjunnar. Því ætti að mæla rakastig efnisins með rakamæli áður en það fer í vélina til að tryggja að það sé innan ákjósanlegra marka fyrir kögglun. Til að ná háum rekstrarhagkvæmni og afköstum verður að fínstilla hvert stig ferlisins.
