Stór húðuð vökvakornsiló

Stutt kynning

TONY stór galvaniseruð vökvageymslusíli þjónar sem kjarnabúnaður fyrir forðageymslu og sjálfvirka fóðrun í heildar lífmassa-pellets framleiðslulínum. Það er fyrst og fremst hannað fyrir biðminnisgeymslu og samfellda, skammtaða fóðrun á léttum, lausum lífmassaefnum eins og sagi, viðarspænum, söxuðu strái, pálmatrefjum og berki.

Með heitgalvaniseruðum líkama og vökvadrifnu efnisblöndunarkerfi, tekur TONY stór galvaniseruð vökvageymslusíli á skilvirkan hátt á algengum áskorunum iðnaðarins—eins og efnabrúm, bogamyndun og stíflum—sem tengjast lífmassa hráefnum. Það kemur í stað hefðbundinna, einfaldra trektar til að tryggja stöðuga, sjálfvirka efnisveitu og er mikið notað í lífmassa-pellets framleiðslulínum af öllum stærðum.

Vinnsluaðferð

Stórstíga galvaniseruð vökvageymsla gegnir hlutverki biðminnisgeymslu ásamt vökvadrifnu virku bogabrots- og skammtastýringarkerfi; hún er sérstaklega hönnuð til að meðhöndla léttan lífmassa hráefni—svo sem viðarflís og hálm—sem eiga auðveldara með að mynda brýr og kekki. Efnið er fyrst geymt í geymsluhólfinu til að þjóna sem biðminni; vökvadrifinn hræringarbúnaður í botni hreyfist síðan fram og til baka til að brjóta virkt upp efnisboga og tryggja samfellt og jafnt niðurstreymi. Að lokum er efnið flutt frá útstreymisopinu í botninum til kúluverksmiðjunnar, sem gerir stöðuga og samfellda fóðrun fyrir framleiðslulínuna kleift.

Aðalhlutar

1. Heitgalvaniserað geymsluhólf

Byggt úr þykknu stálplötu með heitgalvaniseraðri áferð um allt (Z275 g/m²), sem býður upp á frábæra tæringar- og ryðvörn sem hentar rakasömu viðarflísarumhverfi og utandyra verkstæðisaðstæðum. Það er með einingabúnað og samsetta hönnun fyrir þægilegan flutning á langar vegalengdir og uppsetningu á staðnum. Ferhyrnda geymsluhólfið býður upp á sérsniðna getu og inniheldur sérstök op fyrir efnisinntak, ryksog og sprengilosun/loftrás, auk hliðaraðgangshurðar fyrir auðvelda hreinsun og viðhald.

2. Vökvadrifinn efnislosunarbúnaður

Geymslugólfið er búið vökvadrifnum hrífubúnaði eða fram- og afturhreyfanlegum ýtibúnaði, knúnum af sjálfstæðri vökvastöð sem knýr strokkinn í fram- og afturhreyfingu. Vélræn hræring brýtur virkt upp efnisboga við upptök sín, kemur í veg fyrir brýr eða stíflur og tryggir jafna og stöðuga losun. Vökvakerfið er með ofhleðsluvörn; það losar sjálfkrafa þrýsting ef stífla verður vegna harðra hluta og verndar þannig búnaðinn.

3. Burðargrind

Er með þungt soðna burðargrind úr byggingarstáli með mikla burðargetu. Hönnuð fyrir gólfuppsetningu, sem útilokar þörfina fyrir uppgröft eða gryfjur, dregur þannig úr kostnaði við jarðvinnu og styttir verkefnatímann.

4. Losunarsamstæða

Neðri úttakstengið tengist skrúfu- eða færibandastokkum og styður einstöku eða fjölstöðva úttak, sem gerir einni síló kleift að fæða 1 til 4 kúlu myllur samtímis.

5. Raf- og hjálparkerfi

Búið efnisstöðurofum (fyrir skynjun á háu og lágu stigi) sem gera kleift að tengja ræsingu/stoppun við malara fyrir ofan og kúlu myllur fyrir neðan. Vökvastöðin inniheldur hitastýringu og olíusíunarbúnað til að tryggja stöðuga, samfellda notkun í langan tíma.

Vinnuferli

1. Efnisgjöf og geymsla

Forsniðið lífmassa hráefni er flutt með beltis- eða snigilfæriböndum í gegnum efra innstreymisopið í geymslusíló. Sílóið er með sérstaka ryksogsopnun til að fanga ryk sem myndast við fyllingarferlið. Há- og lághnappar fylgjast með efnismagni í rauntíma: merki um „fullt“ stöðvar gjöf að ofan, en merki um „lágt“ kallar sjálfkrafa á endurfyllingu.

2. Efnisbrúun (iðnaðarvandamál)

Laus efni eins og sagið, viðarspænir og pálmatrefjar hafa tilhneigingu til að fléttast saman við uppsöfnun og mynda stöðuga „efnisboga“ í miðju sílósins. Þessir svífandi bogar hindra flæði efnisins fyrir neðan, valda truflunum á framboði og stöðvun framleiðslulínu – helsti galli venjulegra trektar.

3. Vökvadrifin bogabrot og hrúgun (kjarnaaðgerð)

Sjálfstæð vökvastöð veitir þrýstiolíu til að knýja strokka, sem stýra neðanverðu hrúgunar- eða ýtingarbúnaði í gagnkvæmri línulegri hreyfingu.

Þessi búnaður hreyfir stöðugt neðsta lag efnisins, raskar beint byggingarheilleika allra boga og brýtur þá í sundur að neðan til að koma í veg fyrir stíflu.

Vökvakerfið er með ofálagsvernd: ef harðir hlutir (eins og steinar eða málmur) teppa búnaðinn, lækkar kerfið sjálfkrafa þrýsting þegar olíuþrýstingur hækkar og verndar þannig strokka og ramma frá skemmdum.

4. Jöfn losun og flutningur

Þegar efnið hefur verið hreyft fellur það jafnt út um botnlosunaropinu undir eigin þyngd. Opið tengist skrúfu- eða færiböndum – sem styðja við ein- eða fjölpunkta dreifingu – til að flytja efnið að aðalkornagerðareiningunni.

5. Samtengd sjálfvirk stjórnun

Stöðumerki efnis eru tengd við inntaksbúnað og kornagerðarvélar neðar í ferlinu, sem gerir sjálfvirka ræsingu/stöðvun á öllu fóðrunarkerfinu kleift og dregur úr þörfinni fyrir handvirka eftirlit. Sílan er með innsiglaðri, heitgalvaniseruðu uppbyggingu til að koma í veg fyrir rykleka.

Færibreytur

Hver eru notkunarsviðin?

1. Framleiðslulínur fyrir viðarköggla úr lífmassa með móttökugeymslu og sjálfvirkri fóðrun;

2. Kögglun verkefna fyrir lífmassaefni eins og hálm, pálmatrefjar og bambusflísar;

3. Framleiðslulínur fyrir mulning og kögglun lífmassaeldsneytis og lífræns áburðar;

4. Umhverfisvænar nýorkuverksmiðjur og miðlægar vinnslustöðvar fyrir lífmassaeldsneyti.

Eiginleikar

1. Heitgalvanhúðun fyrir endingargóða og tæringarþolna framleiðslu: Er með heitgalvanhúðaða áferð sem stendur gegn tæringu og ryði; hentar rökum framleiðsluumhverfum og tryggir langa endingartíma og lágan viðhaldskostnað. 2. Vökvadrifin bogabrjótur fyrir stöðuga losun: Notar vökvadrifna fram- og afturhreyfandi efnisblöndun til að brjóta nákvæmlega upp efnisbrýr og kekki; útilokar þörfina fyrir handvirka hreinsun og tryggir samfellda, ótruflaða starfsemi framleiðslulínunnar. 3. Rykþétt og umhverfisvæn: Fullkomlega lokuð uppbygging með ryksogsopi fyrir áhrifaríka ryksstjórnun; sprengiheldir valkostir í boði til að uppfylla umhverfis- og vinnuverndarstaðla. 4. Gólfuppsett uppsetning sem sparar tíma og kostnað: Samþættur þungavinnurammi útilokar þörfina fyrir uppgröft eða steypu; samhæfist ýmsum verksmiðjufyrirkomulagi, auðvelt að setja upp og styttir verkefnatíma. 5. Sérsniðið og mjög aðlögunarhæft: Geymslurými frá 5 til 60 m³ og hönnun með mörgum losunarútgöngum eru í boði til að henta framleiðslulínum fyrir lífmassaköggla af mismunandi afkastagetu. 6. Snjöll samþætting til að spara vinnuafl: Búið efnisstöðueftirlitskerfi sem gerir kleift að ræsa/stöðva sjálfkrafa og viðvörun um lítið efni; nær sjálfvirkri efnisgjöf og dregur úr þörf fyrir handvirka eftirlit.

Val á líkani – lykilatriði

1. Reiknaðu sílógetu út frá klukkustundarafköstum framleiðslulínunnar; mælt er með 30–60 mínútna hráefnisbiðminni til að forðast tíðar endurfyllingar. Fyrir létt, fyrirferðarmikil efni skaltu forgangsraða sílóum með stærra rúmmáli. 2. Tilgreindu sinkunarferlið: Heitgalvanisering (Z275) er ákjósanleg; kaldgalvanisering býður upp á lélega tæringarþol og hentar ekki fyrir langtíma útsetningu fyrir sagi. 3. Ákvarðaðu fjölda losunarstöðva út frá fjölda kúluverksmiðja; veldu fjölstöðva líkan fyrir samhliða framleiðslu á mörgum vélum. 4. Í ljósi sagi- og rykmikils umhverfis er mælt með því að búa kerfið ryksöfnun og sprengiheldum þrýstilosunarbúnaði til að tryggja samræmi við öryggisreglur. 5. Staðfestu aðstæður á staðnum: Athugaðu lofthæð verksmiðjunnar og burðargetu gólfs til að ákvarða hvort þörf sé á sérsniðinni sílóhæð.

Sendingar

Vottorð

Þjónusta

Fyrirtækjaprófíll

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD er samþætt fyrirtæki sem sérhæfir sig í þróun, framleiðslu og alþjóðlegum viðskiptum með kúlu búnað í yfir 20 ár. Aðalvörur eru lífmassa hringdeyja og flatdeyja kúluvél, lífmassa kúlulína, fóðurkúluvél, þurrkun, mölunarbúnaður, kælingarsíun, blöndun og umhverfisverndarbúnaður. Aðal vinnslusvæði TONY eru stokkar eða húsgagnsúrgangur, landbúnaðarplöntustönglar, dýraúrgangur og svo framvegis. Þegar framtíðin er skoðuð vonum við innilega að koma á langtíma áreiðanlegu samstarfi við viðskiptavini um allan heim! Árið 1998 lítur TONY á heiðarleika sem grunn og hlúir að fyrirtækjaviðmiði. Það notar heildarfjárfestingu upp á 120 milljónir júana, hefur gólfflatarmál 30.000 fermetra, 2 stór framleiðsluverksmiðjusvæði og 6 verkstæði, er búið erlendum háþróuðum búnaði og hefur yfir 800 starfsmenn. Fyrirtækið hefur 8 deildir, þ.e. verkfræði-, tækni-, sölu-, alþjóðaviðskipta-, mannauðs-, fjármála- og þjónustudeild eftir sölu. Það hefur yfir 60 tæknirannsóknar- og þróunaraðila og yfir 50 tæknimenn. Með því að treysta á öflugan styrk í vöruþróun og -rannsóknum, fremstu framleiðslubúnað á heimsvísu, fullkomna handverksþekkingu og vísindalega stjórnun vinnur TONY sér langtíma viðurkenningu margra viðskiptavina og öðlast góða viðskiptafrægð og orðspor fyrirtækisins.

Algengar spurningar

Sp.: Hver eru greiðsluskilmálar ykkar?

Sv.: 40% innborgun með T/T, eftirstöðvar greiddar fyrir sendingu.

Sp.: Hverjir eru helstu markaðir ykkar?

Sv.: Suðaustur-Asía, Afríka, Eyjaálfa og Evrópa

Sp.: Hver er framleiðslutími ykkar?

Sv.: Framleiðslutíminn fer eftir vélinni sem þú pantar. Það tekur venjulega 45 daga.

Sp.: Hvaða skjöl getið þið veitt?

Sv.: Við getum veitt reikninga, pakkningalista, samninga, leiðbeiningar, tollskýrslur, upprunavottorð, CE. Ef viðskiptavinurinn þarf önnur skjöl og forskriftir, vinsamlegast staðfestið við þjónustufulltrúann.

Spurningur: Hvernig munt þú takast á við gæðavandamál í búnaðinum?

Svar: Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Við munum skoða vélina til að finna vandamálið. Ef þú þarft varahluti, mun ég senda þér þá.

Spurningur: Hversu löng er ábyrgðin?

Svar: Eitt ár. (Skemmdir á viðkvæmum hlutum eru ekki tryggðar og krefjast viðbótarkaupa)