Stutt kynning
TÓNÝ viðargeymsla gegnir hlutverki hráefnisbiðminnis í framenda línumar fyrir framleiðslu á lífmassa-pellets. Hún geymir viðarflís sem kemur frá flísarinninni og jafnar framboð og framleiðslugetu á meðan efnið er geymt tímabundið. Með því að tengja flísunarstigið við næstu stig mölunar og þurrkunar tryggir hún samfellda og stöðuga notkun búnaðarins sem á eftir kemur og kemur í veg fyrir stöðvun alls kerfisins vegna truflana á framboði.
TÓNÝ viðargeymsla er úr sinkhúðuðu stáli og með bröttum trektarhönnun. Hún er búin móti-brúgunarkerfi — þar á meðal loftbyssum og diskaskammtara — til að koma í veg fyrir að trefjakennd viðarflís myndi brýr eða stíflist.
Há- og lághitasnemar fylgjast með birgðum efnisins, en samþætt loftræsting og sprengiloftskerfi draga úr hættu á sjálfsíkveikju og ryksprengingum.
Búnaðurinn starfar á „fyrst inn, fyrst út“ (FIFO) grunni til að tryggja stöðuga og samfellda efnisveitu fyrir mölunarferlið. Hann er fáanlegur í afkastagetu frá 30 til 300 rúmmetrum til að mæta kröfum fóðurkúlu framleiðslulína með mismunandi afkastagetu.
Vinnsluaðferð
Trefjasýló fyrir viðarflís þjónar sem kjarnajöfnunargeymsla fremst í framleiðslulínu fyrir lífmassa-pellets. Hún geymir viðarflís hráefni frá upphaflegu flísunarstigi og tengir flísunar- og mölunarferlið á skilvirkan hátt til að leysa úr afkastamismun og tryggja samfelldan og stöðugan rekstur allrar línunnar. Flísað efni er flutt jafnt inn í sílóið til tímabundinnar geymslu; hönnunin með mikilli afkastagetu gerir kleift að geyma mikið hráefnisforða, sem gerir flísunarbúnaði uppstreymis kleift að starfa á skilvirkan hátt á meðan tryggt er jafnt framboð til mölunarkerfa og þurrkkerfa neðstreymis.
Til að takast á við tilhneigingu viðarflísa til að flækjast og mynda brýr eða boga er búnaðurinn með sérhæfðum varnarbúnaði gegn brúarmyndun og stíflum. Sambland af loftbyssum og titrandi losunarbúnaði brýtur stöðugt upp efnisboga og kekki og kemur í veg fyrir stíflur og truflanir á flæði. Sílóið notar keilulaga niðurfallskeilu með bröttu horni og slitþolinni fóðringu til að draga úr loðun efnis við veggi og tryggja slétta losun.
Samþætt hástigs-/lágstigsskynjarakerfi fylgist með efnisbirgðum í rauntíma, ræsir sjálfkrafa stöðvun þegar fullt er og gefur viðvörun þegar magn er lítið, sem gerir kleift að stýra efni á snjallan hátt. Kerfið er einnig með loftræstingu, ryksog og sprengilosunarbúnaði til að losa raka og eldfim gas tímanlega, koma í veg fyrir hitasöfnun, mygluvöxt og ryktengda öryggisáhættu. Sílóið starfar samkvæmt meginreglunni „fyrst inn, fyrst út“ (FIFO) og notar tíðnistýrðan losunarbúnað neðst til að veita efni á jöfnum hraða, sem passar við rekstrarkröfur mölunarbúnaðar neðstreymis og eykur verulega sjálfvirkni og stöðugleika allrar pelletsframleiðslulínunnar.
Aðalhlutar
| 1. Aðalhluti sílós: Byggður úr kolefnisstáli eða heitgalvaniseruðum stálplötum; er með sívalningslaga líkama og keilulaga niðurfallskeilu. Hallahorn keilunnar er meira en hvíldarhorn viðarflísa (45–60°) til að draga úr efnisloðun og dauðum svæðum. Valfrjálsar UHMW (Ultra-High Molecular Weight) slitþolnar fóðringar er hægt að setja á innri veggi til að draga úr núningi og loðun efnis. 2. Kerfi gegn brúarmyndun og stíflum (kjarnahluti): Viðarflís hefur langar trefjar sem eru líklegar til að flækjast, mynda brýr og boga. Kerfið kemur staðlað með loftbyssum, titrurum og snúningsdiskalosunarbúnaði til að brjóta upp brýr og „rottuholur“ og tryggja samfellda efnislosun. |
3. Innfæðingar- og losunarbúnaður: Efni er fært inn með belti eða sköfukeyri sem er festur á toppinn. Neðst í sílóinu er tíðnistýrð losunarskrúfa til að flytja viðarflís á jöfnum hraða til mölunarvélarinnar.
4. Vöktun efnisstigs: Hástigs- og lágstigsskynjarar ræsa viðvaranir fyrir lágt efnisstig og sjálfkrafa stöðvun þegar sílóið er fullt.
5. Loftræstingar- og öryggishlutar: Þakventlar draga úr rakauppsöfnun inni í sílóinu. Sprengilosunarpallar og ryksogsop eru með til að uppfylla öryggisstaðla gegn ryksprengingum og koma í veg fyrir hitasöfnun innan viðarflísamassans.
6. Viðhaldspallur og mannhola: Auðvelda reglubundið eftirlit og fjarlægingu afgangsefnis úr sílóinu.
Færibreytur
Nettó rúmmál | 30–300 m³ (lítill jöfnunarsíli 30–80 m³; stór utandyra stálsíli 100–300 m³) |
Fyllingarþéttleiki | Viðarflís 0,18–0,28 t/m³ |
Hallahorn trektar | 50–60° |
Tæmingaraðferð | Tíðnistýrður snigill / snúningsdiskur losari |
Uppsetning | Loftbyssur, hæðarskynjarar, loftræsting/ryksogop, sprengilosunarbúnaður |
Hentug hráefni
1. Ýmis viðarflís: Flís úr furu, ösp, birki, blönduðum viði, höggafgöngum (slash) og afskurði/afgöngum; þetta eru algengustu hráefnin fyrir lífmassa-kúluverksmiðjur.
2. Skógarúrgangur: Brot úr höggafgöngum, barkarflís og sagmögu blöndur.
3. Trefjarík efni úr landbúnaði og skógrækt: Trefjarík hráefni eins og saxað hálm, pálmatrefjar og bambusflís (einkennast af lélegu flæði og krefjast búnaðar til að koma í veg fyrir brúun/bogamyndun).
4. Aðrir lífmassa-brot: Tættur úrgangssteypuform og muldar ávaxtatrjágreinar.
5. Efnis kröfur: Hráefnið ætti að vera í flís- eða stuttu trefjaformi með hóflegu rakainnihaldi; of mikill raki veldur kekkjun, stíflu í tunnu og hitamyndun eða myglu.
Eiginleikar
1. Jafnvægi á afkastagetu ferlisins: Jafnar út hráviðarflís og mýkir tímamismun milli mulnings- og þurrkstiga, dregur úr ræsingum og stöðvunum búnaðar og eykur heildarnýtni framleiðslulínunnar. 2. Samfelld og stöðug losun: Er með brattan keilulaga trekt með móti sem kemur í veg fyrir myndun brúa og slitþolnu fóðri til að koma í veg fyrir að trefjakennd efni stíflist eða festist; tíðnistýrð botnlosun tryggir jafna fóðrun og stöðuga inntöku í mulningsvélina. 3. Auðveldar framleiðsluáætlun: Viðheldur nægjanlegum hráefnisforða til að koma í veg fyrir niðurtíma vegna truflana á framboði; býður upp á ýmsa valkosti fyrir innanhúss biðtanka og utanhúss stálsíló til að henta kúluverksmiðjum af mismunandi stærðum. 4. Áreiðanleg öryggisvörn: Er búin efnismagnseftirliti, loftræstingu, sprengilosun og ryksöfnunarkerfum; notar „fyrst inn, fyrst út“ flæði til að lágmarka hættu á ofhitnun, myglu, sjálfsíkveikju og ryktengdum hættum. 5. Umhverfisvæn og plásssparandi: Lokað hönnun tanka dregur úr ryki; galvaniseruð gerðir leyfa geymslu utandyra, spara gólfpláss verksmiðjunnar og uppfylla umhverfisreglugerðir. |  |
6. Sjálfvirkni dregur úr vinnuafli: Gerir kleift að stöðva sjálfkrafa þegar fullt er og við lágt stig, auk sjálfvirkrar inntöku og losunar efnis, sem dregur úr þörfinni fyrir handvirka efnis meðhöndlun.
Notkunarsvið
Val á líkani – lykilatriði
1. Stærðarákvörðun: Veldu rúmmál miðað við hráefnisnotkun framleiðslulínunnar yfir 1–3 daga; veldu innanhúss biðsíló fyrir minni aðstöðu og stór utanhúss stálsíló fyrir stórfelldar verksmiðjur.
2. Forgangsraðaðu brjótakerfum: Vegna langra trefja viðarflísa duga venjulegir titrarar ekki; forgangsraðaðu blöndu af loftbyssum og snúningsdiskslosurum til að lágmarka stíflur.
3. Gakktu úr skugga um að keiluhorn trektarinnar sé ≥50° og klæddu innri veggi með slitþolnu efni til að draga úr viðloðun og uppsöfnun efnis.
4. Öryggi í fyrsta sæti: Viðarflísar úr lífmassa eru eldfimar; hafðu ráðstafanir fyrir sprengiloftun, loftræstingu og ryksog, og fylgdu stranglega stöðlum um forvarnir gegn ryksprengingum.
5. Samhæfni við niðurstreymisbúnað: Afkastageta útstreymisssniglusamstæðunnar verður að vera meiri en hámarksafköst kvarnarinnar og ætti að vera búin tíðnibreyti (VFD).
6. Stjórnaðu rakainnihaldi viðarflísanna: Blautar viðarflísar eru líklegri til að kekkjast, mygla og stífla síló.
Viðskiptavinadæmi
Sýning
Heimsókn viðskiptavina
Af hverju að velja TONY?
Hafa samband
Ef þú hefur áhuga, vinsamlegast sendu okkur fyrirspurn frjálslega.
Fyrir tilboð þurfum við að vita:
1. Hvaða hráefni viltu geyma?
2. Hversu mikið viltu geyma?
3. Hvers eðlis eru hráefnin sem þú vilt geyma? Svo sem þurr- og blautskilyrði hráefnanna, stærð hráefnanna og svo framvegis
4. Hvar notar þú það sérstaklega?
