Alhliða kurlari

Stutt kynning

TONY alhliða viðarkurla er sérhæfður búnaður hannaður til að minnka ýmsa viðarmuni og viðarafgang í minni bita eða brot. Hún nær þessu með því að nota höggkraftinn sem myndast af hraðsnúandi blöðum eða hömrum til að brjóta viðinn niður í klumpa eða spæni. Viðarkurlingar eru almennt notaðar í viðarvinnslu- og endurvinnsluiðnaði, sem og við vinnslu lífmassaorku.

TONY alhliða viðarkurla getur meðhöndlað margs konar viðarefni, svo sem gömul húsgögn, byggingarsniðmát, bretti, greinar og trjástofna. Viðarflísarnar eða agnirnar sem myndast má nota til ýmissa nota, þar á meðal pappírsframleiðslu, framleiðslu á krossviði, dýrategundir eða sem eldsneyti fyrir hitakerfi, og veita þannig bæði efnahagslegt gildi og umhverfisávinning.

Kjarnaforskot TONY alhliða kurlara felst í mikilli aðlögunarhæfni, mikilli skilvirkni og mikilli sjálfvirkni, sem getur verulega dregið úr launakostnaði og sóun auðlinda í viðarvinnslu.

Vinnsluaðferð

Aðalvinnslureglan í samsettri myllu er að setja efni í mylluhólf þar sem það verður fyrir höggum, mölun og klippingu af hraðsnúandi hömrum eða blöðum, sem leiðir til fínni agna. Sértæka vinnslureglan er sem hér segir:

1. Efnisgjöf: Efni er sett í mylluhólfið í gegnum gjöfargatið.

2. Mylluhólf: Þegar efnið kemur inn í mylluhólfið verður það fyrir höggum og klippingu af hraðsnúandi hömrunum eða blöðunum. Hömrarnir eða blöðin snúast á háum hraða með ás sem er knúinn af rafmótori, rekast á efnið og mylja það.

3. Mölunarferli: Hömrarnir eða blöðin í mylluhólfinu slá stöðugt á efnið og skapa högg- og klippingarkrafta sem valda því að það brotnar niður. Hægt er að stjórna mölunarstiginu með því að stilla hraða, fjölda og stöðu hamranna eða blaðanna.

4. Útstreymi: Mulið efni er sigtað í gegnum möskvasigti. Þegar æskilegri flögustærð er náð fara minni flögur í gegnum sigtið á meðan stærri flögur halda áfram að molnast í mylluhólfinu þar til æskilegri stærð er náð.

5. Mótor: Mótor myllunnar veitir afl, knýr hómrana eða blöðin á háum hraða og knýr jafnframt gjöfarbúnaðinn og sigtið.

Aðalhlutar klippu

Byggingarhlutar

1.Feeding Device：Það notar keðjutengt snjallt fóðrunarkerfi, af sömu gerð og er sett á samþætta lífmassa viðarkrossara. Kerfið stillir fóðrunarhraða sjálfkrafa í samræmi við álag aðalmótorsins. Þetta heldur vélinni gangandi á fullri afkastagetu og kemur í veg fyrir aðgerðaleysi, eykur fóðrunarhagkvæmni og tryggir stöðuga, órofna efnisafhendingu.

2.Crushing Chamber：Sem kjarnakvörnunarsvæði er það samsett úr hringhamrum, plötuhringhamrum og höggfóðringum. Framleiðendur sníða innri uppbyggingu þess fyrir mismunandi gerðir til að mæta fjölbreyttum kvörnunarkröfum.

3.Discharge Device：Hlutverk þess er að flytja kvarnað efni út úr vélinni. Sumar gerðir eru með tengda sigtunareiningu: hlutar sem uppfylla ekki markagnastærð verða sendir aftur inn í kvörnunarklefann til endurvinnslu.

4.Transmission Device：Aðallega samsett úr mótor, trissum og drifskafti, flytur þessi samstæða afl frá mótorinum til kvörnunarsamstæðanna. Knúin af þessu afli snúast vinnuhlutarnir á háum hraða til að ljúka efniskvörnun.

5.Frame and Casing：Grindin veitir burðarvirki og festingu fyrir alla innri hluta. Á meðan kemur ytra hulstrið í veg fyrir efnisáklæðingu og heldur aftur af ryki.

Aðal alhliða viðarkurlaður: 1. Gerð: Fáanleg í ýmsum gerðum. 2. Afkastageta: 7-100T/klst (fer eftir hráefni viðskiptavinarins) 3. Afl: 90-630kw (mótorar fyrir afhýðingarefni) 4. Hamarhaus magn: 16-32 stykki 5. Stærð útflutningsflísar: 25-55 mm - stillanleg
	Aðalmótor: 1. Notar hreinan koparkjarna, innlendan staðalmótor 2. Há skilvirkni og orkusparnaður: Hreinn koparkjarnamótorinn hefur góða rafleiðni og lítinn hitatap eftir að straumur fer í gegnum hann, sem getur verulega bætt skilvirkni mótorsins, dregið úr orkunotkun og sparað rafmagnsreikninga. 3. Sterk endingu, þekkt vörumerki, áreiðanleg gæði
Keðjufæðingarband: 1. Fæðingarkeðjubandið er úr háum manganstáli með 10 mm þykkt, sem er dæmigert slitsterkt stál, steypugerð er austenít og karbíð. 2. Með vatnsherðingu verður yfirborðið hratt hert og gerir það að innra heldur góðri seigju og mótanleika við sterkt högg og pressun og herðalagið með góðri slitþol.
	Útstreymisband: 1. Sinkhúðað efni, meiri styrkur, slitþol og tæringarþol. 2. Hægt er að sérsníða, stilla lengd og forskriftir eftir raunverulegum framleiðsluþörfum
Inntaksvörn: 1. Efni í inntaksvörn er úr þykknu stálplötu, sem er sterk og endingargóð 2. Öflug vörn, langur endingartími, dregur úr viðhaldshlutfalli 3. Vinnsla á hágæða hráefni frá Tony vörumerki, áreiðanleg gæði, tryggt
	Inntaksrúllur: 1. Stór fóðurþrýstirúlla 2. Hægt er að stilla bilið eftir þörfum til að ná mismunandi kröfum um kornastærð mulnings 3. Góð mulningsáhrif, jöfn stærð 4. Hófleg hönnun og uppbygging, ekki auðvelt að renna 5. Öflug vinnslugeta, mikil mölunarnýtni
Rafstýriskápur: 1. Rafbúnaður sem notaður er til að stýra og vernda mölunarvélina. 2. Stýrivirkni: Gerir kleift að stýra ræsingu og stöðvun mölunarvélarinnar. 3. Verndarvirkni: Veitir yfirstraums-, yfirálags- og lekavörn til að koma í veg fyrir skemmdir á mótor vegna bilana. 4. Eftirlitsvirkni: Fylgist með færibreytum eins og rekstrarstraumi mótorsins. 5. Orkusparnaðarvirkni: Stillir hraða og álag mölunarvélarinnar á kvikum hátt með PLC- og tíðnibreytitækni.
	Fjarlæg stýring: 1. Tæki sem notað er til að stýra mölunarvélinni á fjarlægan hátt. 2. Bætir rekstrarþægindi og öryggi. 3. Styður fjarvinnslu upp að 80 metrum. 4. Búið neyðarstopphnappi og frábærri rafhlöðuendingu. 5. Traustur, höggþolinn húsnæði.

Aðal varahlutir

Færibreytur

Hentug hráefni

Tegund lífmassa

Viður og viðarvörur Stofnar, greinar og rætur ýmissa trjáa, svo sem furutrjáa, paulownia-trjáa og ginkgo-trjáa, geta allar verið muldar. Mikill fjöldi greina og kvista í skógarafgöngum er hægt að vinna með alhliða mulningsvélum. Að auki er hægt að nota viðarvörur eins og gamalt húsgögn, byggingarsteypumót, trépalla, hurðir og glugga, tréstólpa og gamla umbúðakassa til að framleiða gerviborð, lífmassaeldsneyti og pappír eftir mulning.

Uppskeruhey: Kornsstönglar, hveitistönglar, sojabaunastönglar, bómullarstönglar, hrísstönglar og annar uppskeruhey er hægt að mulda með alhliða mulningsvélum. Mulið hey er hægt að nota til fóðurvinnslu, framleiðslu lífmassaeldsneytis, skila til akurs til að auka frjósemi jarðvegs o.s.frv.

Annar lífmassi:

Sykurreyr, reyr, bambus o.s.frv. er einnig hægt að mulda með alhliða mulningsvélum og nota til að búa til lífrænan áburð, dýrafóður, ræktunarmiðla fyrir ætan svepp, lífmassaorku o.s.frv.

Hver eru notkunarsviðin?

Notkunarsvið

1. Viðarvinnsluiðnaður

Stokkvinnsla: Hún getur fyrst mylt ýmsa smáþvermálsstokka, kringlóttan viðarkjarna o.s.frv., og veitt hentugt hráefni fyrir síðari vinnsluferla eins og húsgagnagerð og byggingarvið.

Endurvinnsla úrgangsviðar: Hún getur mylt úrgangsvið frá gömlum húsgögnum, byggingarsteypum, viðarpöllum, hurðum og gluggum o.s.frv., og náð endurvinnslu og endurnýtingu auðlinda. Mylt úrgangsvið getur verið notað til að framleiða gerviborð, lífmassa eldsneyti, pappírsgerð o.s.frv.

2. Lífmassaorkuiðnaður

Framleiðsla lífmassa eldsneytis: Ýmis viðarhráefni, hálmur o.s.frv. eru myld í viðeigandi kornastærð og notuð sem hráefni fyrir lífmassa eldsneyti til að framleiða lífmassa kúlueldsneyti, lífmassa briketteldsneyti o.s.frv., og veita eldsneyti fyrir lífmassaorkuver, katla o.s.frv.

Lífmassagösun: Mylt lífmassaefni eru líklegri til gösunarviðbragða, sem mynda brennanleg lofttegundir sem hægt er að nota til raforkuframleiðslu, hitunar o.s.frv.

3. Á sviði garðhönnunar og grænna svæða:

Í garðhönnun og grænum svæðum er hægt að nota hana til að meðhöndla klipptar greinar, trjástofna og annan úrgang. Eftir myljun er hægt að nota þennan úrgang sem jarðvegsbæti í görðum eða til að búa til lífrænan áburð, sem bætir nýtingarhlutfall auðlinda.

Nánari upplýsingar

Valfrjálsar stillingar

Einstakir kostir

TONY alhliða viðarkurla er vélbúnaður sem notaður er til að mylja ýmis viðarhráefni (svo sem stokka, greinar, viðarplötur, viðarúrgang o.fl.) í agnir eða brot af mismunandi stærðum. Kjarnaaðgerðir þess eru m.a.:

1. Vinnsla hráefna: Viðarhráefni eru myljuð með klippingu, pressun, mölun og öðrum aðferðum til að laga sig að mismunandi efnum (harðviði, mjúkviði, blautum viði o.s.frv.) og gerðum (klumpur, ræmur, plötur) hráefna.

2. Sérsniðnar stærðir: Með því að stilla hluti eins og skurðarverkfæri og sigti eru framleidd efni með mismunandi agnastærð (svo sem viðarflís, viðarduft o.s.frv.) til að uppfylla kröfur frekari vinnslu (svo sem framleiðslu á lífmassa-pillum, pappírsgerð, plötuframleiðslu o.s.frv.).

3. Mikil skilvirkni og orkusparnaður: Nútímabúnaður notar að mestu vökvadrif og snjallstýringarkerfi til að auka mylkingarskilvirkni, draga úr orkunotkun og hávaðamengun. 1. Alhliða viðarmyljuvélin myljar mikið magn af viðarhráefnum með naglum, en einnig brotnar ruslhurðir og -glugga, rusl húsgögn o.s.frv.; stóra innstreymisopið gerir kleift að nota grípuklemma, sjálfvirknistig er hátt, grípuklemmur setja efni beint á færibandsplattform til mylkunar, sem sparar tíma og vinnu;

4. Hráefni í alhliða viðarmyljubúnaði nota þykkar stálplötur úr hágæða hráefnum, framleiðendur selja beint, sanngjarnt verð, engir milliliðir sem taka muninn; Tony trúir því: aðeins vörur í góðum gæðum geta unnið traust viðskiptavina!

5. Notkunarmáti alhliða myljarans er sveigjanlegur, engin flókin uppsetning þarf, hann er einfaldlega settur á jörðina og getur framleitt, stöðug afköst, góð gæði mylksins og mikil afköst

Gerðir

Heildstæður Chipper-TPC1000	Heildstæður Chipper-TPC1300	Heildstæður Chipper-TPC1400	Heildstæður Chipper-TPC1400-700
Heildstæður Chipper-TPC1600-1000	Heildstæður Chipper-TPC1850-1000	Heildstæður Chipper-TONY8000	Heildstæður Chipper-TONY10000

TONY Alhliða klippari í framleiðslulínu fyrir lífmassa-pellets

Viður er aðalhráefnið við framleiðslu á viðarpellum.

Ef þú ætlar að byggja upp almennilega framleiðslulínu fyrir viðarflísapellur með afkastagetu 3–4 tonn á klukkustund sem notar við sem hráefni, er hér almennt ferliskipulag.

Til að byrja með mulin afar öflug viðarkvörn hráviðinn niður í viðarflís sem er 2,5 cm til 3,5 cm að stærð.

Eftir flísunarþrepið mulin fínkvörn viðarflísina enn frekar niður í sagspón sem mælist 6–12 mm.

Hráviður er venjulega með 30–50 prósent raka. Þegar rakastig er of hátt fyrir pellutun verður að bæta þurrkningseiningu inn í ferlið til að lækka vatnsinnihald efnisins.

Eftir þurrkun fer efnið inn í lóðrétta viðarpellumyllu með hringstampi þar sem það er þjappað saman til að mynda viðarpellur í hæsta gæðaflokki.

Pellurnar sem koma beint úr pellumyllunni eru heitar og hafa ekki næga hörku. Þær fara í gegnum kælivél til að lækka hitastigið og storkna.

Eftir kælingu eru fullunnar pellur fluttar á pökkunarstöðina. Þær verða pakkaðar og geymdar við þurrar aðstæður. Til að mæta fjölbreyttum kröfum markaðarins er hægt að afhenda fullunnar viðarpellur annaðhvort í eins tonna stórum pokum eða minni pökkum.

Algengar spurningar

Q1: Ertu viðskiptafyrirtæki eða verksmiðja?

Shandong TONY er verksmiðja með yfir 20 ára reynslu í vélaframleiðslu, við bjóðum þér samkeppnishæft verksmiðjuverð og góða þjónustu eftir sölu!

Q2: Hvað varðar uppsetningu vélarinnar?

Fyrir eina vél eða einfalda línu, veitum við þér grunnteikningu, uppsetningarleiðbeiningar eða mynd eða myndband af uppsettri vél; fyrir stórar vélar og flóknar framleiðslulínur gætum við sent verkfræðinga okkar til að leiðbeina uppsetningunni ef þörf krefur

Q3: Hvað varðar varahluti?

Við bjóðum nokkra ókeypis varahluti eins og þéttingu og aðra smáhluti, fyrir blöð, hnífa, ása og aðra mikilvæga slitahluti mælum við með að viðskiptavinir kaupi nokkra með vélunum til að spara sendingarkostnað, og við höfum nóg af varahlutum á lager.

Q4: Gætum við heimsótt verksmiðjuna þína og prófað vélina?

Við bjóðum þér hlýlega að heimsækja verksmiðjuna okkar hvenær sem er, og okkur þykir mjög gaman að prófa vélina okkar með því hráefni sem þú óskar eftir.

TONY Sýning

Fyrirtækjaprófíll