Mikilvægt hlutverk flísavélar í fullri framleiðslulínu fyrir lífmassakúlur
fyrirtæki sem kaupa búnað til kúluframleiðslu einblína oft á kúluvélina án þess að gera sér grein fyrir hversu mikilvæg fyrstu skrefin við undirbúning hráefnis eru. Flísavél er einingin sem minnkar stærð lífmassakúlnavera. Hún breytir óreiðukenndum viðarúrgangi í staðlaðar viðarflísar sem passa við þarfir hamarverks, þurrkara og kúluvélar. Án flísunarafkastagetu munu stórir stokkar, þykkar greinar og úrgangsviður valda tíðum stíflum, ójöfnu mölun og lágum mótunarhlutföllum í kúluvélinni. Þetta hefur bein áhrif á gæði fullunnu kúlanna og heildarframleiðsluhraða línunnar.
Ferli kúlulínu fylgir skýrri röð: hráviðarefni → flísavél → fínmölun í hamarverki → þurrkun → þjöppun í kúluvél → kæling og sigtun → pökkun. flísavélin leggur grunninn að framleiðslukeðjunni. Samræmdar flísar frá flísavélinni sjá næsta búnaði fyrir hráefni. Þetta dregur úr álagi á mölunarbúnað, lækkar orkunotkun á hvert tonn af kúlum og hjálpar kúluvélinni að endast lengur. Fyrir stórar lífmassaverksmiðjur er rétt samstillt flísavél lykillinn að því að gera samfellda, stöðuga og ódýra kúluframleiðslu mögulega.
Margar tegundir hráefna sem iðnaðarflísavél vinnur úr
Skógarleifar og úrgangur frá viðarvinnslu
Flísavélin er gerð til að vinna úr mismunandi tegundum viðarkennds lífmassahráefnis. Þetta hjálpar kúluframleiðendum að nýta úrgangsauðlindir og halda aðfangakeðjum sínum stöðugum. Helstu efni sem hún getur unnið úr eru stokkar, trjágreinar, trjátindar, börkur, spænir og afgangsefni frá skógarhöggi. Úrgangsviður, trépallar, steypumót, afskurður og snyrtileifar frá sögunarverksmiðjum og húsgagnaverksmiðjum eru einnig frábært hráefni fyrir þessa flísavél.
Mjúkviður og harðviður eins og fura, ösp, eikalyptustré, björk og ávaxtatré geta allt verið notað. Flísavélin getur unnið úr efnum með mismunandi rakastig, þar á meðal nýjum blautum viði og loftþurrkuðum viðarúrgangi. Mikilvægt er að hafa í huga að við sem er mjög óhreinn af málingu, lími eða málmi ætti að flokka út áður en hann er notaður. Hægt er að bæta segulskiljum við inngang flísavélarinnar til að fjarlægja nagla og járnbúta. Þetta verndar skurðarblöðin og kúluvélina sem kemur á eftir.
Jafnvel þótt flísavélin vinni aðallega með viðarefni getur hún einnig unnið úr sumum viðarkenndum uppskeruleifum, eins og stórum bambusstönglum. Þessi flísuðu efni er hægt að blanda við viðarflísar. Mala aftur áður en farið er í kúluvélina til að búa til blandaðar lífmassaeldsneytiskúlur.
Lykilafkastakostir iðnaðarviðarkurls fyrir kúlueiningar
Þegar viðarkurli er valinn fyrir kúluvinnslu leita kaupendur á B2B-mörkuðum að viðarkurli sem hefur afkastagetu, getur stillt flísastærð, er öflugur og öruggur í notkun. Viðarkurlslínan okkar býður upp á trommuviðarkurli og diskviðarkurli sem henta mismunandi verkefnastærðum. Diskviðarkurli gefur jafna flísaframleiðslu, sem hentar vel fyrir meðalstórar kúlulínur sem þurfa strangar reglur um flísastærð. Trommuviðarkurli hefur stórt inntak og sterkan skurðkraft svo hann getur unnið þykkar stokka og flæktar greinar með færri stíflum, sem er kjörið fyrir stórar lífmassaverksmiðjur sem þurfa mikla afkastagetu á klukkustund.
Viðarkurlið notar blöð úr volframkarbíðblöndu sem þola slit og endast lengi. Vélstjórar geta breytt bili milli blaðs og móðurknífs til að stilla flísarþykkt, venjulega 10 til 30 millimetrar, sem er besta stærðin fyrir mölun fyrir kúluvinnslu. Vökvadrifnar sjálfvirkar fæðingarrúllur ýta efninu jafnt inn í skurðhólfið og stífluvarnarkerfið snýr fæðingunni sjálfkrafa við þegar ofálag verður, sem dregur úr stöðvunum.
Við bjóðum bæði fastan viðarkurli fyrir verksmiðjufyrirkomulag og færanlegan viðarkurli með dísilvél. Færanlegi viðarkurlið getur unnið beint á höggstöðvum eða viðarúrgangsstöðum og kurlar efnið á staðnum og lækkar flutningskostnað hráviðar. Ýmsir orkugjafar eru í boði, svo sem rafmótor og dísildrif, þannig að viðarkurlið hentar bæði verksmiðjum með stöðugt rafnet og stöðum þar sem rafmagn er ekki áreiðanlegt.
Hvernig viðarkurli bætir gæði fullunninna kúlna og arðsemi framleiðslu
Samræmd flísastærð frá viðarkurlinu gefur kúluframleiðendum efnahagslegan ávinning. Í fyrsta lagi gera samræmdar flísar hamar myllunni kleift að mala efnið í duft sem dreifist jafnt. Duft með réttri kornastærð hjálpar kúluvélinni að búa til þéttar og sléttar kúlur sem brotna síður, hafa hátt orkugildi og lága ösku. Þessar kúlur uppfylla gæðareglur annarra alþjóðlegra markaða fyrir lífmassa eldsneyti.
Í öðru lagi þorna stöðluð viðarflís jafnt í snúningsþurrkaranum. Ef hráefnið inniheldur viðarblokkir verður þurrkunin ójöfn: sumir hlutar verða of blautir á meðan aðrir þorna of mikið. Óstöðug raka er orsök lélegrar kúlumyndunar og mikils slits á hringdeigi og rúllum kúluvélarinnar. Með því að nota viðarkurlið geta verksmiðjustjórar stillt rakann nákvæmlega í kjörið bil 12 til 18 prósent fyrir kúluvinnslu.
Í þriðja lagi eykur forkurlun þéttleika hráefnisins. Kurluð viður tekur minna pláss en heilir stokkar og greinar, sem sparar geymslupláss og lækkar kostnað við innri flutninga á færibandi. Fyrir kúluframleiðendur sem kaupa viðarúrgang frá birgjum dregur áreiðanlegt viðarkurli úr hættunni á breytingum í hráefnisframboði og eykur heildarhagnaðarhlutfall kúluframleiðslunnar.
Samstilltu viðarkurlið við kúluvélina þína og framleiðslulínuna
Það er engin flísavél sem hentar öllum pelletsverkefnum. Rétta flísavélin fer eftir þvermáli hráefnisins sem þú hefur, afkastagetu á klukkustund sem þú vilt, tegundum hráefnis og hvort þú þarft færanlegan rekstur.
Fyrir pelletverkstæði sem nota 1 til 3 tonna á klukkustund pelletvél er nægjanlegt að nota litla diskflísavél.
Fyrir iðnaðarlínur sem hafa 5 til 15 tonna á klukkustund pelletvél er mælt með þungri tromluflísavél sem getur ráðið við mikla afkastagetu.
Tækniteymi okkar getur hannað línuuppsetninguna sem passar flísavélina, færibandið, hamar mylluna, þurrkarann, pelletvélina, kælinn og pökkunarvélina í heildstæða samþætta lausn. Við útvegum einnig varahluti, veitum leiðbeiningar um fjarskiptarekstur og bjóðum upp á viðhaldsþjónustu eftir sölu, fyrir erlenda B2B kaupendur.
Ef þú vilt fá frekari upplýsingar skaltu hafa samband við TONY.
